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派司石油科技制造了世界上第一臺游梁式抽油機直驅裝置，自2013年11月7日裝機試驗，*今仍正常運行，且運行狀良好，取得了顯著(zhù)的節能效果

電機直驅游梁式抽油機

1.工作機理

直驅游梁式抽油機的工作機理是：用一臺低速大轉矩永磁復合電機，取代原有的原動(dòng)機、皮帶及減速齒輪箱，直接驅動(dòng)游梁式抽油機。

2.驅動(dòng)特點(diǎn)

直驅游梁式抽油機只有永磁復合電機一個(gè)旋轉驅動(dòng)環(huán)節。自然冷卻條件下溫升不超過(guò)40K，有效保證電機長(cháng)期穩定運行。轉子無(wú)接觸式傳遞轉矩，不存在機械磨損，無(wú)需潤滑。轉子轉速低，軸承采用圓柱滾子軸承，徑向承載能力高，壽命高于機械齒輪箱。體積與同轉矩規格的減速齒輪箱相當，因此對傳統游梁式抽油機進(jìn)行直驅改造時(shí)不需要改變原有的基礎設施，可以直接按照原有的減速齒輪箱規格設計電機的主軸及底座，直接在原基座上安裝。運行平穩、安靜。

3.該裝置的特點(diǎn)：

該裝置再設計制造時(shí)，充分考慮到原有抽油機的優(yōu)點(diǎn)并充分借鑒，對原有抽油機的不足進(jìn)行全部?jì)?yōu)化。使之改進(jìn)后抽油機不會(huì )有因更換皮帶、調整沖次而造成的工傷事故。免除了減速箱漏油、保養等一系列維護的麻煩。所以，該裝置是采油工業(yè)的一次革命。

3.2轉速低切可連續調整

直驅電機輸出的轉速為（0～10） r/min之間，轉速連續。有效值保留小數點(diǎn)后一位。

3.3綜合節電率

由國家計量認證委員會(huì )認證的節能監測機構出具的標準井《節能測試報告》中給出的綜合節電率為16.53%。

3.4平均系統效率

由國家計量認證委員會(huì )認證的節能監測機構出具的標準井《節能測試報告》中給出的平均系統效率提高3.19個(gè)百分點(diǎn)。

3.5剎車(chē)機構

直驅電機輸出軸上安裝有剎車(chē)機構。保證調參作業(yè)時(shí)的安全性。

3.6懸停功能

抽油機在調參作業(yè)時(shí)，直驅電機處于懸停狀態(tài)，直驅電機輸出的制動(dòng)力大于等于電機的扭矩。

3.7安裝簡(jiǎn)單

直驅電機輸出軸直接與曲柄相連，底座與筒體用螺栓固定。安裝簡(jiǎn)單方便。

4.游梁式抽油機直驅裝置的先進(jìn)性：

4.1先進(jìn)性在于世界獨有的永磁電機驅動(dòng)系統，采用無(wú)位置傳感器，延長(cháng)電機使用壽命，減少故障點(diǎn)。減少電機復雜部件。

4.2該驅動(dòng)裝置采用本公司獨有的操作系統。本操作系統具有很大的升級和擴展空間，可以和所有智能油田的設備兼容，如：液面全程控制，遠程操作、監控。

4.3該裝置具有超負荷自動(dòng)調節扭矩輸出范圍，低負荷、無(wú)負荷自動(dòng)降低電流或停止供電，使之達到**節電目的。